Í samanburði við önnur galvaniserunarferli, sýaníðgalvaniserunkrefst lægri staðla fyrir hreinsun undirlags fyrir málun.Hins vegar, í núverandi tilhneigingu til að bæta gæðaflokk sýaníð sinkhúðunarlags, eru sum mengunarefni flutt inn í málunartankinn.Augljóslega orðið eitthvað skaðlegt.Þar sem hreinsun galvaniserunarlagsins er tímafrek og dregur úr framleiðslu er rétt þrif og skilvirk skolun á undirlaginu fyrir málun mjög mikilvægt.
Galla eins og yfirborðsfilmu og yfirborðsinnihald er hægt að finna og meðhöndla með hefðbundnum aðferðum til að fjarlægja þá staðbundið af yfirborði setlagsins.Umfram froða myndast þegar sápa og yfirborðsvirk efni eins og sápu fita eru sett í tankinn.Hófleg hraði froðumyndunar getur verið skaðlaus.Tilvist mikils fjölda lítilla einsleitra agna í tankinum getur komið á stöðugleika froðulagsins, en uppsöfnun of margra fastra agna getur valdið sprengingu.
Að nota virka kolefnismottu til að fjarlægja yfirborðsvirk efni, eða með síun til að gera froðuna ekki of stöðuga, þetta er áhrifarík ráðstöfun;Einnig ætti að gera aðrar ráðstafanir til að lágmarka innleiðingu yfirborðsvirkra efna.The rafhúðun hraði stórra spóla afgalvaniseruðu vírvar augljóslega minnkað með því að bæta við lífrænum efnum.Þrátt fyrir að efnasamsetningar auðveldi háan útfellingarhraða uppfyllir útfelling lífrænna efna ekki kröfur um lagþykkt, svo hægt er að nota virkt kolefni til að meðhöndla baðið.
Pósttími: 26-09-21